Zur Produktherstellung nach Kundenwunsch bieten wir eine Vielzahl unterschiedlicher Fertigungstechnologien.
Erfahrene Mitarbeiter stellen die Einhaltung höchster Prozessvorgaben sowie die Qualität zu jedem Zeitpunkt sicher. Manuelle Arbeitsschritte in Verbindung mit automatisierten Prozessen ermöglichen einen durchgängig effizienten Arbeitsablauf bis ins kleinste Detail.

ZUSCHNITTENTWICKLUNG | HERSTELLUNG.

Wir verwenden eine moderne 2D-Konstruktionssoftware zur optimalen Zuschnittsdefinition mit geringstmöglichem Verschnitt. Nach dem Nestingprozess stellt eine vollautomatische Schneideanlage (Cutter) präzise hochwertige Erzeugnisse auch für hohe Serienstückzahlen her. Dabei können wir einlagig (Lederhaut) oder bis zu 50 Lagen Material schneiden.

INNOVATIVE NÄHEREI.

In der Näherei kommen verschiedene Maschinen und Automaten zum Einsatz. Von der Standard-Nähmaschine über Langarm-, Säulen- und Kettelmaschine bis zum Nähautomaten und der Airbag-Nähmaschine für dokumentierte Airbag-Nähte.
Kappnaht, Doppelnaht sowie Kedernähte sind möglich.

Der Nähautomat ermöglicht Freiformen wie Rautensteppung in gleichbleibend hoher Qualität.

KLEBSTOFFAUFTRAG.

Wir verarbeiten vorwiegend wasserbasierte und nachhaltige Klebstoffe. Auch für kritische Trägermaterialien wie Polypropylen (PP) haben wir passende Lösungen.
Je nach Kundenanforderung kann der Klebstoffauftrag homogen mit manuellem Spritzauftrag (1K/2K-Klebstoffe, Hotmelt) oder automatischem Walzenauftrag (Hotmelt) erfolgen.

KASCHIERUNG.

Bei der Kaschierung werden Rohträger aus Holzfaser oder Spritzguss mit unterschiedlichen Oberflächendekoren verbunden.

Stückzahlabhängig kommen bei uns verschiedene Verfahren zum Einsatz:

  • Manuell: In Handarbeit werden stark ausgeformte Bauteile teilweise mit Nähten im Dekor gefertigt. Komplizierte Bauteildesigns sind möglich.
  • Automatisiert: Bei der Presskaschierung werden Trägerteile und Dekor in einem Pressverfahren mit entsprechendem Druck und Temperatur verbunden.
    Die Vakuum-Presskaschierung wird verwendet, um materialsparend und effizient erstklassige Oberflächen zu erzeugen. Ein positionsgenaues und qualitativ hochwertiges Erscheinungsbild, sowohl für Echt- als auch für Kunstleder ohne Verzugsfalten, sind das Ergebnis.

ROBOTER-TECHNOLOGIE.

Die Roboter tragen schnell und präzise zum Beispiel Anti-Knarz-Lack auf Komponenten auf.
Robotergestütztes Ultraschall-Schweißen vervollständigt Bauteile in der Endmontage mit höchster Prozesssicherheit.

MONTAGE.

Auch manuelle Montagen werden mithilfe von Poka-Yoke-Prozessen sicher durchgeführt.

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